影响膏药涂布机涂布量大小的因素

膏药涂布机涂布量受以下几个因素影响：

(1)刮板式热熔胶涂机目前网辊刮胶用刮板基本上都是不锈钢刀片。涂布时，刮板作用于网辊的压力太小。如果存在杂质，刮板就会顶起，产生间隙，使涂料不均匀，增加涂布量。试验结果表明，影响刮刀压力的因素有：刀片的软硬度和刮网角。实践中，刮板应采用压锤调节，刮板压力一般在200~400kpa之间。

(2)刮板角刮刀和网辊接触正切之间的角度通常是15~30°之间。若角度太大，则刮刀接近网辊顶部，网辊表面不光滑。在高速运转时，引起弹性刮刀的振动或跳动，使溶液弹出，造成涂布量不均匀，造成涂覆量差异大。另外，角度太大，易损刀刃。

(3)刮刀锋利程度主要取决于刀片磨损的角度、溶液的纯度以及刀片的材质。若为新刀，适当的锐度刮刀应能有效刮去网纹辊上的胶液层，而不产生刀丝。锋利度适中，可有效地将胶层刮掉，使涂层均匀、一致，且有较大的波动。

(4)刮板平整度要求刮板平整不产生翘曲变形，涂层量均匀一致，否则涂层量误差较大。刮板的平整程度取决于刮板的安装方式。当然，刀架槽或者刀片上的杂质也可能会出现。所以，安装刀片的时候，应该先擦干净衬片，然后把新刀片放在后，放进槽里。旋转式刀背螺钉应先从刀片中间旋紧，然后逐渐旋紧两边，两边轮流上紧。为了不让刀片的弯曲，拧紧螺丝的时候应该完成两到三次。用布夹住刀片和衬片，然后用力向一边拧紧螺丝。通过这种方式，组合式刮板比较平整，可确保涂布均匀。

(5)刮刀左右移动刮刀的左右运动对提高刮片的利用率、减小刮片对滚轮的磨损具有重要作用。考虑到这种情况，网墙磨损较小，网孔较深，流体部分较多，有利于满足要求的涂层数量。刮板左、右运动可有效防止水线的产生，使涂布在基材宽度上更为均匀。